原标题：不锈钢焊接超声检测的探头技巧分享

　　不锈钢焊接检测难的问题,还在困扰你吗?今天给大家分享如何通过选对探头,让不锈钢焊接超声检测更省事省心。

　　不锈钢焊接后成品检验的方法有很多种,其中超声波检测作为无损检测中最常用的一种,被广泛应用于各行业之中。探头在不锈钢焊接超声检测中起着非常重要的作用,探头性能的好坏以及检测过程中对探头的角度选取是否得当,将直接影响到超声检测能力和结果的准确性。

　　奥林巴斯在设计和制造无损检测探头方面经验丰富,旗下的无损检测探头是高质量的检测设备,有多种频率,配置,连接方式和电缆类型,具有轻巧且结构坚固的特点,可用于探伤、测厚和材料研究等应用,在无损检测领域口碑良好。相比常规的超声探头,相控阵探头解决了常规超声探头采集过程较为缓慢、可能漏掉采集点之间小缺陷的问题,让检测结果更放心,检测过程更省事。

　　简单介绍四款奥林巴斯相控阵探头及其适合应用场景,方便大家选择合适的探头高效完成检测工作。

　　一、焊缝系列探头

　　焊缝检测探头带有外壳和线缆,可避免与扫查器探头架产生干扰。该系列探头适用于对焊缝进行的手动和自动检测,而且还改进了信噪比,在检测工作中表现非常出色。

　　二、双晶阵列探头

　　双晶阵列探头常用于各类工件、管道的腐蚀检测,为检测人员提供了多种优于常规超声双晶探头的优势。这种相控阵解决方案可以提供更大的声束覆盖范围、更快的扫查速度,可提高检测效率。

　　三、手动接触式探头

　　奥林巴斯用于手动接触式检测的A24探头系列拥有一个符合人体工程学要求的外壳设计,其薄膜可以更换,可以提供较大的正方形孔径,因而可用于多种不同的应用。

　　四、高穿透探头

　　高穿透探头可与各种楔块配合使用,进行各种角度声束的检测应用,专用于高穿透应用,如对较厚平板、焊缝、锻件,及多噪声或晶粒状材料的检测。

　　随着奥林巴斯相控阵技术不断发展和完善,通过利用不同相控阵探头给出的不锈钢焊接检测解决方案,填补了不锈钢焊缝检测难度大,效率低所导致的技术空白,改善检测的可达性和实用性,提高检测的精准性和结果的可靠性,为不锈钢焊接超声检测提供了一种全新的检测手段和思路。

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