10月24日，天能电池集团有限公司装配车间工艺装备提升项目伴随着欢乐的礼炮声竣工投产。长兴县政协主席金树云、县委副书记夏威、煤山镇党委书记钱宝民、镇长李建成等领导参加了竣工投产仪式，并在天能集团董事长张天任的陪同下参观了“机器换人”后的新装配车间。
    
    天能电池集团有限公司位于长兴县煤山镇，是天能集团的发祥地和最老的生产基地，被誉为 “天能的井冈山”。近年来，天能集团一直致力于技术革新，利用先进设备和先进工艺改造提升传统铅蓄电池产业，努力向产业链、价值链高端攀升，加快企业向高端化、深加工和智能化、自动化方向发展，使铅蓄电池成为传统产业中的新兴产业。
   
    此次竣工投产的天能电池集团有限公司装配技改提升项目包括两个车间，总投资约1亿元，主要为生产工艺设备自动化更新和高效环保设备技改。技改前，该区域为由一个铸焊车间和固废库、机修车间等组成，占地面积4500平方米，其中铸焊车间仅能满足一条生产组装线的生产，主要设备基本是半自动和手工操作装备。技改后，原一层旧厂房新建为二层厂房，占地面积仍为4500平方米，新增建筑面积4500平方米，是名副其实的“零土地”技改，大大提升了土地集约利用水平。特别引人注目的是，新车间全部采用自动化生产设备，实现整个生产过程的自动化、智能化、信息化控制。记者在技改后的生产现场看到，6条全自动的生产组装线整齐排列，全自动包片机、自动铸焊机、自动点胶机正在欢快地运转，每条生产线的工人从原来的80人降到30人，产品不良率控制在0.2%以内，生产效率和产能明显提高。
   
    据悉，“十一五”以来，天能累计投入技术改造资金10多亿元，其中4亿多元用于进行环保设备技术改造和工艺革新，促进淘汰落后的工艺技术和产能步伐。目前，天能各生产基地已全部完成了主要生产工艺的自动化、机械化、智能化改造，自动化装备水平超过国内同行业的领先水平。
   
     今年9月份，工信部公布第三批工业行业淘汰落后产能名单，加大淘汰落后产能力度。其中，天能集团主动申报淘汰落后产能120万千伏安时。天能通过不断技术革新，主动淘汰落后生产线，改造生产工艺和设备，全面提高了企业的自动化程度，实现了生产效率和产能的双提升。截至2012年，天能的产能为8,000万只，到2013年年底，可实现1.06亿。预计到2014年，天能的产能预计可实现1.06-1.1亿只。 

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