原标题：劲牌投巨资实现现代化自动化生产

 

　　纵观保健酒行业的发展史，技术创新始终贯穿于整个行业发展轨迹中，并一直扮演着推动行业发展中坚力量的重要角色，可以说没有技术应用、创新，就不会有保健酒市场今天的繁荣景象。

 

　　短短十余年间，劲牌完成了如此革命性的转变，被业界称之为奇迹，但对于劲牌来讲，这十余年来的创新路却是漫长而艰辛的，是通过一点一滴的苦心经营换来的。

 

　　2002年10月，劲牌公司建成行业领先的科技研发大楼和实验室，这意义深远的一步为劲牌进行工艺革新创造了条件。而2006年，湖北省博士后劲牌有限公司产业基地的成立，则为劲牌公司引进人才、技术提供了又一重要途径，是劲牌公司产学研一体化的技术创新路线的体现。

 

　　值得一提的是，在保健酒行业，劲牌公司率先按照国家药典委员会的技术要求完成了全面的指纹图谱的研究并在生产研发中全面应用。早在2005年9月，劲牌公司与北京大学合作开发的“中药指纹图谱”技术通过专家鉴定。

 

　　辩证法上说，量变引起质变。小曲酒生产新工艺的落地投产，使劲牌迎来了创新路上质的飞跃。

 

　　2011年6月，总投资10亿元、全部采用现代化新工艺的枫林酒厂正式投产。在此之前，新工艺从“小试”到“中试”，进而到“扩大性试验”前后经历了五年的时间。这期间克服了无数困难，也走了不少弯路，终于一步步摸索出一套成型的生产工艺。

 

　　由于所有工序都采用了自动化控制技术，最大限度地降低了环境对酿酒过程及酒质的影响，使酿出的酒质有了非常明显的提升。劲牌公司董事长吴少勋说：“大家都说‘桂花酒’好，是因为每年阴历八月份是桂花盛开的季节，也是一年之中温度、湿度最适宜各种微生物生长的时候，所以那时酿造的原酒品质最好，而其他时间酿出的酒品质相对来说就要差一些。从根本上来说，就在于传统酿酒工艺的不可控因素太多了，在很大程度上受制于气候条件和人为因素。如今运用现代科技设备把这些元素进行量化体现，实际上就可以实现‘天天都酿桂花酒’的目标了。”

 

　　回首十年前的劲牌，依然在延续中国几千年的手工作坊式酿酒工艺，工序分散，设备简陋，不仅人工劳动强度大，生产效率低下，而且能源消耗大、污染排放严重。如今，干净、整洁的生产车间内随处可见现代化的工业设备，只需寥寥数人就足以操控整个生产流程，酿酒生产正在向机械化、自动化、信息化和智能化的全面“四化”迈进。

 

　　综观十年创新历程，劲牌在技术进步上取得的成绩绝不局限于生产过程的局部，而是彻底消除传统生产技术的弊端，是对传统工艺的革命性变革。工业化发展到一定程度是不能被酿酒行业所忽视的，将科技与酿酒结合起来也是必然的发展趋势。