原标题：　Style3D X 夏利达：“一根纱线”的数字化之路

　　在安踏、七匹狼等一大批服装品牌“大步追赶”数字时尚之时,产业链上游供应商也在极力进行数字化升级,为品牌提供数字服装相关设计及数字面料开发能力。

　　早在2021年8月,以针织纱线闻名的无锡夏利达纺织科技有限公司就与Style3D达成合作,纱线布料数字化能力成为了夏利达树立核心竞争壁垒的重要一环。

　　无锡夏利达纺织科技有限公司(以下简称“夏利达”),创立于1992年,公司拥有筒染、绞染、花式染、毛精纺、半精纺和花式线等多样综合纱线生产线,年销售收入超5亿元,已成为国内领先的综合类纱线和针织面料供应商。

　　夏利达一直以“企业发展,环保先行”的理念,大力投入研发资金,用于解决如何减少在纱线研发生产过程中产生的环境污染难题。通过长达十年的工厂绿色生产转型,已成为ZARA、H&M、NEXT、MANGO、URBAN REVIVO、森马等国内外众多知名品牌 的环保型面料供应商。

　　在与Style3D合作的一年多以来,夏利达不仅实现了研发打样成本的大幅减少,更收获了一系列的可持续、智能化、便捷化的数字研发成效:

　　•无需纱线打样,更高效精准研发

　　针织纱线需要从纱线开始直接织成一件毛衣,没有单独面料生产环节。正因为这个特殊性,纱线企业在款式研发时,是需要从纱线织成布料查看,如果图案、染色、密度、织法等环节有一项需要调整,都必须从纱线“源头”开始修改,造成极高的打样及时间成本。

　　夏利达将纱线布料进行数字化后,通过对3D布料的在线更换颜色、查看成衣效果等,大幅减少多轮打样情况发生,且线上3D成衣效果也让夏利达在纱线款式研发上,可以实现精准预判。

　　•远程线上推样,3D效果更直观

　　通过与Style3D合作后数字化升级,夏利达目前已进行3D布料云推样流程。在疫情常态化的当下,即使无法与海内外客人频繁面交,也可以通过线上3D看板、虚拟展厅等形式,让客户随时随地看到夏利达 款纱线布料,并进行云采购。

　　夏利达董事长夏钢表示:数字化展示方式对客户而言更具吸引力,可视化的3D成衣效果增加了与客户交流的附加价值,让彼此之间的沟通效率大幅提升,客户对此也比较满意。

　　•沉淀内容与客源,提升竞争优势

　　目前,夏利达通过Style3D的数字看板、虚拟展厅等方式,在微信、Instagram等国内外线上营销渠道进行产品展示,吸引众多潜在客户咨询。相比传统业务员凭主观判断推送产品,线上可以更自由、更便捷查看面料,且可以查看浏览情况更有针对性的推送,客资转化率更高。

　　夏利达销售总监包恩表示,目前各大品牌客户都处在数字化启动阶段,夏利达已早早进行数字化应用并取得一定成效,通过不断数字化投入,当未来数字时尚普及时,夏利达将有充足数字内容提供客户。

　　•践行绿色可持续,提升环保壁垒

　　在面料开发一环,夏利达每年因开发打样的成本浪费就高达300多万元。在启动Style3D项目后,夏利达减少了在研发阶段产生的大量能源消耗,降低碳排放,并打造了从研发到生产全链路可持续的产品线。

　　“数字化这块完全是绿色环保的一部分,产业链今后也将是一个零碳绿色的模式。”夏利达董事长夏钢说道,“启动Style3D数字化面料研发,对于我们目标在2024年打造成绿色零碳工厂来讲,是一个加分项。”

　　在数字化、可持续、智能制造成为行业主旋律的当下,未来服装企业的发展必然要通过技术基因打造核心壁垒,夏利达通过数字化转型及绿色工厂改革,正在不断筑高环保壁垒,成为纱线和针织面料领域科技环保型的标杆企业。

　　不仅是夏利达,Style3D已赋能新天元、万事利丝绸、嘉欣丝绸、中国中纺、达利丝绸、福华世家等众多服装面料企业利用3D研发实现降本增效,并与下游客户进行云端互联,打造高效、便捷、可持续的产业链研发模式,Style3D助力时尚产业智造升维。

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