挂板与过梁做法优劣比较分析
张帆
摘要：建筑做法的成本优劣，有很多时候跟结构有着直接关系，而时间也越来越成为开发者经常考虑的，资金链的完整、现金流的延续、项目回款的速度、利息支出的多寡，都是与时间关系密切，因此我们增加时间的比较维度。
关键字：梁下挂板 门窗洞口过梁 工程进度
深圳某数据中心项目设计中，存在大量结构梁与门头中间存在空隙的情况，现以该项目员工宿舍楼典型客房出阳台门联窗MC4(2700mm x 2400mm)、入户门M1022(1000mm x 2200mm)及办公楼M1024(1000mm x 2400mm)为例，层高3200mm，结构梁高500mm，则空隙分别为300mm和500mm，考虑以下几种形式进行比较：
1. 与框架梁同时支模浇筑：
优点：与商品砼同时浇筑完成，减少二次施工。
缺点：实际要求改变调整门窗位置时，砸掉重设所需成本较高。
2. 预留钢筋后期浇筑：
优点：结构梁支模、下料、浇筑较为方便。
缺点：二次浇筑砼较麻烦，若调整门窗位置需重新植筋,成本较高。
3. 普通砌块加设过梁砌筑：
优点：可根据实际要求对位置进行调整，做法较为常规。
缺点：当门洞较大，需要原位现浇过梁时，工作零散且时间较不经济。
4. 增加门窗高度：
优点：不增加人工和时间成本，一次完成，工序也未增加。
缺点：材料成本增加，造型与原设计效果不符，立面效果将会改变。
根据对以往工程数据总结，综合计算价格及工作量参考下表：
各材料计算单价各工种每日工作量
商品砼C30 398元/m3钢筋工 0.5t/天
现场自拌砼 500元/m3砼工 10m3/天
模板 69元/m2木工 10m2/天
砌筑 590元/m3砖瓦工 17m3/天
门窗综合单价 800元/m2
钢筋 3.92元/kg
过梁 按实际钢筋、砼、模板拆分
注：砖瓦工每日工作量参考合肥万象城项目加气块600~1000块/天，设加气块尺寸为600x240x200，则每日工作量为17 m3/天。
若门洞宽度小于1500，过梁较轻，工人搬运预制过梁较方便，现场通常采用预制过梁。M1022按结构总说明中构造要求：
下挂节点：
分布筋Φ6@150长度：(500+6.25d+300-c)*2+200-2*c=1177.5mm
钢筋体积：6*6*3.14/4*1177.5x1000/150=221800mm3=0.000222m3
钢筋重量：0.000222*7850=1.75kg
2Φ6重量：1000*6*6*3.14/4*7850/1000/1000/1000=0.222kg
2Φ12重量：1000*12*12*3.14/4*7850/1000/1000/1000=0.888kg
钢筋总量：1.75+0.222+0.888=2.86kg
砼总量：0.2x0.5x1.0=0.1 m3
模板总量：(0.2*0.5+0.5*1.0)*2+0.2*1.0=1.4 m2
时间消耗：2.86/500+0.1/10+1.4/10=0.156天
过梁节点：
箍筋Φ6@200长度：(200-2*c+120-2*c+11.9d)*2=622.8mm
钢筋体积：6*6*3.14/4*622.8x1360/200=115700mm3=0.000116m3
钢筋重量：0.000116*7850=0.94kg
4Φ10重量：4*1360*10*10*3.14/4*7850/1000/1000/1000=3.35kg
钢筋总量：0.94+3.35=4.29kg
砼总量：0.2*0.12*1.0=0.024 m3
模板总量：(0.2*0.12+0.12*1.0)*2+0.2*1.0=0.488 m2
砌筑总量：0.2*0.38*1.0=0.076 m3
时间消耗：4.29/500+0.024/10+0.488/10+0.076/17=0.064天
具体成本比较详下表：
经济成本时间成本
1. 2.86*3.92+0.1*398+1.4*69=147.6元0.156d
2. 2.86*3.92+0.1*500+1.4*69=157.8元0.156d
3. 4.29*3.92+0.024*500+0.488*69+0.076*590=108元0.064d
4. 0.5*1.0*800=400元无
若门洞宽度大于1500，过梁较重，工人搬运预制过梁不方便，现场通常采用原位现浇过梁。MC4按结构总说明中构造要求：
下挂节点：
分布筋Φ6@150长度：(300+6.25d+300-c)*2+200-2*c=777.5mm
钢筋体积：6*6*3.14/4*777.5x2700/150=395500mm3=0.000396m3
钢筋重量：0.000396*7850=3.1kg
2Φ6重量：2700*6*6*3.14/4*7850/1000/1000/1000=0.6kg
2Φ12重量：2700*12*12*3.14/4*7850/1000/1000/1000=2.4kg
钢筋总量：3.1+0.6+2.4=6.1kg
砼总量：0.2x0.3x2.7=0.162 m3
模板总量：(0.2*0.3+0.3*2.7)*2+0.2*2.7=2.28 m2
时间消耗：6.1/500+0.162/10+2.28/10=0.256天
过梁节点：
箍筋Φ6@200长度：(200-2*c+180-2*c+11.9d)*2=742.8mm
钢筋体积：6*6*3.14/4*742.8x3440/200=361000mm3=0.000361m3
钢筋重量：0.000361*7850=2.83kg
2Φ12重量：2*3440*12*12*3.14/4*7850/1000/1000/1000=6.11kg
2Φ14重量：2*3440*14*14*3.14/4*7850/1000/1000/1000=8.31kg
钢筋总量：2.83+6.11+8.31=17.25kg
砼总量：0.2*0.18*3.44=0.124 m3
模板总量：(0.2*0.18+0.18*3.44)*2+0.2*3.44=2 m2
砌筑总量：0.2*0.12*3.44=0.083 m3
时间消耗：17.25/500+0.124/10+2/10+0.083/17=0.252天
具体成本比较详下表：
经济成本时间成本
1. 6.1*3.92+0.163*398+2.28*69=246.1元0.256d
2. 6.1*3.92+0.163*500+2.28*69=262.73元0.256d
3. 17.25*3.92+0.124*500+2*69+0.083*590=316.6元0.252d
4. 0.3*2.7*800=648元无
办公室门M1024比较，按结构总说明中构造要求：
下挂节点：
分布筋Φ6@150长度：(300+6.25d+300-c)*2+200-2*c=777.5mm
钢筋体积：6*6*3.14/4*777.5x1000/150=146500mm3=0.000147m3
钢筋重量：0.000147*7850=1.2kg
2Φ6重量：1000*6*6*3.14/4*7850/1000/1000/1000=0.222kg
2Φ12重量：1000*12*12*3.14/4*7850/1000/1000/1000=0.888kg
钢筋总量：1.2+0.222+0.888=2.3kg
砼总量：0.2x0.3x1.0=0.06 m3
模板总量：(0.2*0.3+0.3*1.0)*2+0.2*1.0=0.92 m2
时间消耗：2.3/500+0.06/10+0.92/10=0.103天
过梁节点：
箍筋Φ6@200长度：(200-2*c+120-2*c+11.9d)*2=622.8mm
钢筋体积：6*6*3.14/4*622.8x1360/200=115700mm3=0.000116m3
钢筋重量：0.000116*7850=0.94kg
4Φ10重量：4*1360*10*10*3.14/4*7850/1000/1000/1000=3.35kg
钢筋总量：0.94+3.35=4.29kg
砼总量：0.2*0.12*1.0=0.024 m3
模板总量：(0.2*0.12+0.12*1.0)*2+0.2*1.0=0.488 m2
砌筑总量：0.2*0.18*1.0=0.036 m3
时间消耗：4.29/500+0.024/10+0.488/10+0.036/17=0.062天
具体成本比较详下表：
经济成本时间成本
1.2.3*3.92+0.06*398+0.92*69=102.5元0.103d
2.2.3*3.92+0.06*500+0.92*69=108.6元0.103d
3.4.29*3.92+0.024*500+0.488*69+0.036*590=84元0.062d
4.0.3*1.0*800=240元无
经过对三组数据的比较，可以发现当跨度较小时，采用预制预制过梁的方式更有经济优势，而当跨度较大时，采用下挂板的方式经济型更好。另外，过梁的重量较适宜工人搬运，可以不在原位提前制作，也使得后续的工作可以立即实施;而重量较大时工人无法搬运，必须在原位制作，并且需要养护达到强度再完成后续工作。
从结果看好像每个门窗洞口所耗费的时间和成本都不高，但项目所涉及的门窗是非常大的，比如普通住宅仅仅是一层的门窗就有上百个，整个项目有成千上万个，光成本上就多花费几百万，时间上更是明显加长，自然会有可能大幅影响工期，这对整个工程的管理也非常不利，因此在考虑材料、制作成本的同时时间成本也在考虑之列。
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