“互联网+四川制造”平台上线，将给企业和消费者带来改变

　　成排的机器人、高度自动化的车间、全流程电商销售……

　　提到“互联网+制造业”，很多人的印象不外乎上述几点。专家认为，企业要想真正实现“互联网+制造业”，必须是全产业链的互联网化。

　　12月17日，“互联网+四川制造”平台正式上线，通过这一平台，产业链将实现数据化、可视化，互联网将成为匹配生产要素的重要手段。而对于企业以及消费者来说，这种改变意味着什么呢？

　　过去流程被颠覆 生产线上也产个性化定制产品

　　生产一张桌子，卖到消费者手中，经过的流程通常是——企业经过市场调研后，生产、销售，消费者“被动”挑选。

　　但在“互联网+四川制造”平台充分运用后，这一流程将倒过来，由消费者“告诉”厂家：请为我定制这样一款桌子。“我们不妨来畅想一下未来全新的工业生产和消费体验，”“互联网+四川制造”平台运营总经理张海迹介绍，未来，消费者如果想买桌子，他将拿起手机打开APP，对桌子的尺寸、颜色、材质等进行全面定制，系统会自动计算出售价。消费者下单并付款后，生产厂家将联系到原材料供应商。配件和原材料很快被运上生产线，而全自动化的生产线具备很强的柔性化功能，可以根据每张桌子的个性化数据生产出不同桌子。

　　通过这一流程，消费者的需求可以通过定制获得充分满足；生产企业则可实现零库存，并剔除所有的渠道成本，降低售价的同时提高利润。

　　成都四平软件公司的创始人吴卫平用一句话概括了“互联网+制造业”——“用批量生产的成本和效率，生产出个性化定制的产品。”这位专业人士，曾是德国工业4.0的提出者——思爱普公司的全球研发服务中心总监。

　　实现产业链可视化 总成本可降低50%以上

　　“互联网+四川制造”平台是怎样实现上述流程的？

　　“简单来说，就是通过实现F2F（工厂到工厂）和F2C（工厂到消费者），从而实现C2F（消费者到工厂）。”张海迹介绍，平台将把全产业链的企业信息都进行整合，解决企业间信息流通不足的问题，实现F2F；搭载电商企业，建起生产厂家和消费者间的桥梁，实现F2C，从而消除渠道的成本，而这一成本往往占据产品售价的40%。最后，当各个环节都实现信息化，就允许消费者定制后，生产端即时反应，进行生产。

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